喷漆车间废气处理方案

喷漆车间废气处理方案

 

产业特点:

 

VOCs类废气排放：

 

苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基苯基甲酮 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、季戊四醇四丙烯酸酯

 

挑选处理方案的几个基本要素：

 

根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放方式（接连或间歇排放）挑选处理方案。

 

以下状况合适挑选高温等离子燃烧处理方案：

 

有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分化物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、接连大剂量排放的工业废气。

 

如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

 

以下状况需求添加旋风除尘设备：

 

含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。

 

高温等离子燃烧技术:

 

高温等离子燃烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的两层作用下，有机污染成分（VOCs）瞬间被电离并彻底裂解。

 

经高温等离子燃烧处理，工业废气中有机物（VOCs）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

 

高温等离子燃烧处理设备特色:

 

强壮的功率和专业的规划使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，有害物质铲除率大于98%，契合国家指定排放规范。

 

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀；安全可靠，维护便利。

 

智能化长途操控，无需专职人员值守。 

 

传统的RTO技术：

 

传统的天燃气燃烧方式处理工业废气，消耗很多天然气、氧气，排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体，能效比低，适用面窄。（易燃易爆） 

 

咱们最早提出“高温等离子燃烧”这一概念（发明专利），是仅有把握该技术并实际使用的企业（世界范围）。为工业废气处理拓荒了一条全新的途径。

 

“高温等离子燃烧”技术比较“传统RTO（天然气燃烧办法）”有以下优势：

 

1、接连不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作形式）这在废物燃烧尾气，凹版印刷有机废气处理使用方面尤为重要。

 

2、广谱性：可以处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有很多水分、固态、油状物的工业废气，实现合格排放。

 

3、不消耗天然气，无碳排放问题，没有阀门等运动部件，可以无故障，不间断运转上万小时。

 

4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为战胜陶瓷蓄热体风阻就需求功耗为90千瓦的引风机。

 

而处理2万立方米/小时的高温等离子燃烧设备（25千瓦），连同引风机（21千瓦）仅消耗46千瓦功率。

 

当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，选用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。

 

无论从资金投入还是从营运本钱考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO燃烧方案。

 

5、能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅进步几十度。

 

6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间彻底分化，实现合格排放。（是废物燃烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案）

 

7、无臭氧排放问题（低温等离子设备存在臭氧排放问题）。

 

8、经济适用：相同标准的高温等离子设备，价格不到燃气燃烧RTO的二分之一，运营本钱低于二分之一。

 

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营本钱低。

 

10、不会发生二次污染。无异味，对人口寓居密集地区而言这是一个重要的考量目标。

 

11、天燃气燃烧法RTO造价昂扬，很多消耗天燃气、氧气，添加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严厉的环境保护规范。天燃气燃烧法因其工作机理及本身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需求考虑防爆问题。天燃气运送储存进程或许存在因走漏而引发的安全问题

 

高温等离子燃烧技术在工业废气处理方面的使用是一个划时代的技术变革。

 

高温等离子燃烧技术将逐渐替代天燃气RTO，成为新兴产业。