喷漆废气处理设备的设计原则和优点

喷漆废气处理设备的设计原则和优点

 

喷漆是覆盖产品和半成品经检验合格后的表面处理。喷漆起到防锈、防腐、美观、标记的作用。喷漆前必须进行预处理。此时，应对待涂漆产品进行整体检查，并对可修复的缺陷进行修整和修补。

喷漆废气来源于喷漆车间产生的有机废气，其主要成分为甲苯、二甲苯、*苯等有机废气。如果有机废气未经处理直接排放到大气中，不仅会影响员工健康，还会污染周围环境。因此，喷漆车间的废气必须经过净化才能达标排放。

喷漆废气处理设备的设计原则；

(1)严格执行相关环保规定，保证废气处理后长期稳定排放；

⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理技术；降低加工操作成本

⑶工艺设计和设备选型在运行中可有较大的调整空间；

⑷处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，操作管理维护方便。

喷漆废气处理设备的优点:

1.该设备设计原理先进，材料独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，节能省工，无二次污染。该设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式或填充式结构，便于填充和更换。

2.蜂窝活性炭是一种新型活性炭吸附材料，其动力学性能优于颗粒活性炭。非常适合大风量。

3.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽集中时，可以维持自燃。

4.功耗小。由于床阻力小，使用低压风机就足够了，不仅耗电少，而且噪音低。排气扇的功率见附表。

在催化燃烧中，需要电加热才能启动。有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度。此时电加热自动停止，启动电加热时间约1小时。起动时所需的功率见附表。

5.吸附有机废气的活性炭床可以被催化燃烧后的废气解吸再生，解吸后的气体送入催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能。