喷漆废气处理设备的几种常用方法

喷漆废气处理设备的几种常用方法

 

常用的喷漆废气处理设备包括活性炭/棉吸附、生物洗涤吸附、等离子体、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热燃烧等。要选择哪种合适有效的加工工艺，就要根据实际情况进行加工。

通常情况下，***先要考虑废气中的污染因素、生产浓度和排放量，然后才考虑去除效率。基于以上两个方面，应该考虑这个过程。但需要进一步分析温度、湿度、污染因素(熔点、沸点、可燃性、水溶性、卤素含量和粘度)和非有机污染因素(如颗粒物)的***性。同时也要考虑处理过程的安全性、经济性和稳定性。喷漆废气处理设备的几种常用方法:

1.稀释-扩散法:通过喷漆废气处理设备将臭气排放到***气中或用无臭气体稀释，以降低臭气物质的浓度，减少臭气。

适用范围:适用于中低浓度恶臭气体的处理。

***点:成本低，设备简单。

缺点:易受气象条件影响，气味物质依然存在。

2.水吸收法:喷漆废气处理设备所用的一些物质以臭气溶于水，使臭气成分直接与水接触，从而溶于水进行除臭。适用范围:来自有组织排放源的水溶性恶臭气体。

***点:工艺简单，管理方便，设备运行成本低，无二次污染，需要处理洗涤液。

缺点:净化效率低，应与其他技术相结合。对硫醇和脂肪酸无明显疗效。

3.曝气活性污泥除臭法:恶臭物质以曝气的形式分散到含有活性污泥的混合物中，悬浮微生物降解恶臭物质。它有着广泛的应用。

***点:经活性污泥驯化后，臭气成分去除率可达99.5%。

缺点:由于曝气强度的限制，这种方法的应用有一定的局限性。

4.多介质催化氧化工艺:反应塔内装有多介质催化剂的固体填料。当恶臭气体在感应风机的作用下通过填料层时，从喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固体填料表面完全接触，恶臭气体被多介质催化剂催化。污染因素完全分解。

***点:占地面积小，投资少，运行成本低；易于管理且易于使用。

缺点:喷漆废气处理设备耐冲击负荷，不易受污染物浓度和温度变化的影响，需要消耗一定量的化学品。